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炼钢厂启动自主管理“快捷键”
发布日期:2020-10-19    作者:mg4355电子游戏网址    
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    今年以来,炼钢厂对生产管理中的效益提高、安全环保、资源综合利用等方面融入自主管理模式,从实际出发,采用既适合企业实际情况,又能带来良好经济效益的技术方案,充分激励员工自觉性,不断迸发员工创造力,把员工改革潜能发挥到极致,在实现企业目标的同时实现员工的个人价值,在钢铁行业激烈竞争中牢牢把握前进方向。

炼钢厂启动自主管理“快捷键”

    安装检测系统,环保达标低排放。二次除尘布袋除尘烟气排放上装有在线监测装置,若某一仓体布袋出现异常粉尘颗粒便直接通过净气室排出,在线监测设备就能够监测出烟气含尘超标而发出超标报警信号。而二次除尘每台除尘器有22个仓体,不容易迅速查找出布袋有问题的仓体,不但延长了排查时间,而且增加了烟尘排放的风险。为了快速、准确的找到问题根源,岗位人员提出了布袋除尘器漏袋快速检查法。结合风机出口安装的含尘检测仪,将此检测值通过远程工控机显示,并形成曲线,岗位人员可通过曲线实时查看排放的烟气含尘情况,若发现数值上升,立即检查哪个仓体处于喷吹阶段,从而迅速判断出是哪个仓体内布袋的问题,以便及时进行检查、更换,确保烟气达标排放。

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    优化监控系统,安全运行有保障。自建厂以来,240吨行车经久运行,各部位设备都已出现不同程度的劣化,小故障频繁出现,特别是一些小的电气信号故障,故障后排查时间较长,对安全生产影响较大。分厂安排对冶金行车的安全监控进行了调试,各电气信号在监控画面上都有相应的反。ü嗫鼗媾卸弦斐P藕,并在监控画面的基础上,增加一个关键重点信号监控画面,另外还增加了相应的应急处理按钮,在重要电气信号丢失后,岗位操作人员或值班维修人员通过画面第一时间判断故障点,将故障影响降至最低。

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    改造辊道系统,生产抢修可杜绝。台下辊道混凝土预埋件因高温高湿的作业环境影响,松动的比较多,虽然每次大修都进行重新浇筑处理,但反弹也时有发生,不能从根本上解决辊道基础松动的问题,同时辊道系统抢修也较频繁。针对此项问题,员工建议对出坯辊道底座改造。利用大修机会,将辊道基础改造为通用的水平钢结构梁,对辊道基础上半段的混凝土立柱进行拆除,更换为300mm的工字钢梁结构,将每组辊道设一根钢梁与预埋件和铸机南北的钢结构焊接固定,这样加上钢梁本身的自重,即可杜绝整个辊道底座的松动问题,也可解决辊道系统抢修频率。

    在利于企业发展的课题中,炼钢厂坚持从实际出发、节约资金、提高效益、全员参与的原则,不断实践、分析、总结、规划,最终利用实际行动,转变方式,以技术改造和科学创新为抓手,践行企业发展的新征程。(炼钢厂   陶云云   王松)

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